電火花線切割加工能正常運(yùn)行,必須具備下列條件:1、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。2、電火花線切割機(jī)床加工時(shí),必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,如煤油、皂化油、去離子水等,線切割液生產(chǎn)廠家要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,高品質(zhì)線切割液極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3、必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。
不足:因存在放電間隙,雖然能達(dá)到較高的加工精度,但加工難度較大,需多次調(diào)整電極尺寸和電參數(shù),成本大大增加。ss3、加工材料ss優(yōu)點(diǎn):以柔克剛,高品質(zhì)線切割液適合加工各種導(dǎo)電材料,無論硬度多高,都能加工。近幾年對(duì)一些微導(dǎo)電、高硬度的材料加工有了發(fā)展和應(yīng)用,如:金剛石加工、陶瓷加工等。 ss不足:對(duì)非導(dǎo)電材料無法加工,如:塑料、橡膠及尼龍等。線切割液生產(chǎn)廠家4、加工速度ss優(yōu)點(diǎn):加工復(fù)雜、高硬度的工件,比高速銑削加工效率高、成本低。加工小孔(φ 0.3~3mm)比其他鉆削加工的效率高、成本低。ss不足:電火花加工之前,需用銑削粗加工去除大部分材料,特別是在精加工時(shí),為了達(dá)到好的表面質(zhì)量,必須減小加工電流、脈寬等參數(shù),致使加工效率大大降低。
切削油不含水,潤(rùn)滑性和浸潤(rùn)性好,但冷卻效果較差;油基切削液含水7-80%甚至更高冷卻和清洗效果明顯,但潤(rùn)滑性和浸潤(rùn)性較差.切削油產(chǎn)品是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成,線切割液生產(chǎn)廠家產(chǎn)品因此具有極佳的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護(hù)性能。高品質(zhì)線切割液切削油有超強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。
腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一,對(duì)汽車、摩托車以及各種車輛、線切割液生產(chǎn)廠家機(jī)械會(huì)造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì),每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%~4%。為避免銹蝕、減少損失,人們采用了各種各樣的方法,用防銹油脂來保護(hù)金屬緊固件,高品質(zhì)線切割液便是目前最常見的防護(hù)方法之一。 螺紋緊固件多種多樣,從普通螺栓、螺母、螺釘,到高強(qiáng)度、高性能、高精度、高附加值和非標(biāo)異形件,它們的防銹包裝方法卻基本相同。對(duì)于表面氧化、磷化、發(fā)黑的螺紋緊固件多數(shù)都是采用表面涂、浸防銹油外,外加用塑料包裝的方式。防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱油溶性緩蝕劑)及其輔助添加劑組成,它使用方便,成本低廉,效果好,操作簡(jiǎn)單,緊固件行業(yè)都在大量使用。
如選擇的切削液粘稠度過大,切屑不能及時(shí)沉積下去或被過濾出去,那么就會(huì)隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面,從而影響加工表面的光潔度。高品質(zhì)線切割液鋁合金加工切削液的使用與維護(hù)鋁合金加工切削液的維護(hù)除了需要如普通切削液的日常維護(hù)外,還需要注意以下幾點(diǎn)。線切割液生產(chǎn)廠家①過濾:因?yàn)殇X合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂,破壞切削液的穩(wěn)定性,因此應(yīng)立即將切削下來的鋁屑過濾出去,避免鋁屑與切削液再發(fā)生反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。
現(xiàn)在的工業(yè)中,線切割加工液越來越受歡迎,但是事情總是有雙面性,有優(yōu)點(diǎn)就會(huì)有缺點(diǎn),下面就由線切割加工液廠家為您介紹一下。1、工件特點(diǎn)高品質(zhì)線切割液點(diǎn):可復(fù)制性,能加工復(fù)雜的工件,如:手機(jī)模具、雪地輪胎模具等。對(duì)加工薄壁工件、深窄槽加工、微細(xì)加工有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)線切割液生產(chǎn)廠家不足:對(duì)常規(guī)機(jī)床能加工的工件,用電火花加工無優(yōu)勢(shì)。2、加工精度優(yōu)點(diǎn):無切削力,電火花線切割加工是電能轉(zhuǎn)換為熱能的加工,加工電極與工件之間需保持0.02~0.3mm的距離,因此不受切削力的影響,在加工薄壁、微細(xì)型腔工件時(shí)能達(dá)到微米級(jí)的精度和很高的表面質(zhì)量,表面質(zhì)量能達(dá)到R a=0.1μm的鏡面。