一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時(shí)間三個(gè)月以上）二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對(duì)人體有害成份，對(duì)皮膚無刺激性，對(duì)操作者友好。優(yōu)質(zhì)微乳化切削液四.線切割 液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，抗菌性極強(qiáng)，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）微乳化切削液廠家五.低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。六.潤滑性：配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低鉬絲成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，對(duì)于厚度于300mm以上的大厚度及大錐度工件的切割也有出色的加工效果；切割效率與傳統(tǒng)乳化油相比提高50－100%七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

那我們有人就會(huì)想，剎車盤能不能在買來后長期做保養(yǎng)，為了不讓他生銹，定期的給他涂點(diǎn)機(jī)油、抹點(diǎn)黃油呢？用油的確實(shí)能防止生銹，但是你是不是還忽略了一點(diǎn)，剎車盤表面的油會(huì)讓剎車能力下降，導(dǎo)致剎車片和剎車盤之間幾乎就失去了摩擦力，微乳化切削液廠家剎車失靈，這是非常危險(xiǎn)的。那反過來我們?yōu)槭裁匆ヌ幚磉@個(gè)生銹的表面，優(yōu)質(zhì)微乳化切削液如果不處理，到底影響不影響我們剎車性能呢？會(huì)不會(huì)影響剎車盤壽命呢？開車的朋友們應(yīng)該有體會(huì)，當(dāng)剎車盤上有生銹的時(shí)候，我們開車踩上幾腳剎車，前幾腳的時(shí)候，會(huì)明顯的聽到剎車盤“嗞嗞”的摩擦聲音，這很明顯就是表面銹跡被摩擦的聲音，不過剎車狀態(tài)并沒有受影響。

在寒冷的冬季，氣溫會(huì)變低低溫可能會(huì)導(dǎo)致防銹油脂發(fā)生凝固、分層、變渾濁等現(xiàn)象，可以適當(dāng)為防銹油加溫，把防銹油浸泡在50度左右的熱水中大約20分鐘，再攪拌均勻即可。微乳化切削液廠家請(qǐng)注意：揮發(fā)性的易燃的溫度應(yīng)該降低，以免發(fā)生危險(xiǎn)。優(yōu)質(zhì)微乳化切削液冬季我們使用防銹油前，必須作好一些準(zhǔn)備工作比如，表面去油、干燥、清潔可以獲取好的效果。單次噴不管涂多少，都不如分兩次噴涂效果更加好（一層噴漆要等完全干燥才能噴第二次，一層干燥約5分鐘左右）

如選擇的切削液粘稠度過大，切屑不能及時(shí)沉積下去或被過濾出去，那么就會(huì)隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面，從而影響加工表面的光潔度。優(yōu)質(zhì)微乳化切削液鋁合金加工切削液的使用與維護(hù)鋁合金加工切削液的維護(hù)除了需要如普通切削液的日常維護(hù)外，還需要注意以下幾點(diǎn)。微乳化切削液廠家①過濾：因?yàn)殇X合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性，因此應(yīng)立即將切削下來的鋁屑過濾出去，避免鋁屑與切削液再發(fā)生反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。